Impresión laminada se refiere a piezas impresas que se han encerrado entre dos hojas de película de plástico transparente; y sirve para protegerla de manchas y humedad, para aumentar su resistencia y durabilidad, y para agregar brillo y vitalidad a los colores de sus tintas.
Si tiene un próximo proyecto de impresión que requerirá laminación o plastificado, a continuación, se presentan cinco cosas importantes a considerar. Estas cinco preguntas le ayudarán a seleccionar el tipo de laminación que mejor se adapte a sus necesidades específicas.
1. ¿Qué grosor se adapta a su proyecto?
La funda de plastificado viene en una variedad de espesores, que se miden en micras, entre 80 y 120 mm.
Debido a que su impresión estará intercalada entre dos piezas de laminado, un laminado de 80 micras aumentará el grosor total de su pieza impresa en 160 micras.
Básicamente, cuanto más rígido le gustaría que fuera su pieza impresa terminada, más grueso sería el laminado que elegiría. Sin embargo, si su pieza impresa se va a doblar, generalmente es mejor usar una película laminada de 80 micras o menos de espesor. Como era de esperar, el plegado se vuelve más difícil a medida que aumenta el grosor del laminado.
2) ¿Prefieres un acabado brillante o mate?
Las fundas de plastificación vienen en varios niveles de brillo. El nivel de brillo que seleccione dependerá del tipo de proyecto y de sus preferencias personales.
Las bolsas de plastificado brillantes agregan una apariencia brillante similar al vidrio a los materiales impresos. Un laminado brillante también mejora en gran medida el color y la vitalidad de la tinta subyacente. Esto lo convierte en una opción popular para piezas promocionales, como carpetas de presentación y exhibidores de sala de exposición, y para las cubiertas de información encuadernada, como libros, informes y materiales de capacitación.
Un laminado mate da una apariencia algo más suave a las piezas impresas y ayuda a reducir el deslumbramiento. Debido a su nivel de brillo reducido, la laminación mate permite una lectura más fácil de la información impresa. Esto lo convierte en una buena opción para menús de bares y restaurantes, mapas y páginas de libros, manuales y carpetas.
3) ¿Borde sellado o borde al ras?
Un borde sellado se refiere a la laminación que se extiende más allá del borde de la pieza impresa. Un borde al ras se refiere a la laminación que se recorta incluso con el borde de la pieza impresa.
A menudo se utiliza un borde sellado si el material de impresión se va a utilizar en un entorno donde puede haber humedad, aceite, grasa u otros contaminantes. En casos como estos, la funda para plastificar se extiende más allá del borde de la pieza impresa de 1/8 «a 1/2» para que las hojas superior e inferior de laminado se unan entre sí alrededor del perímetro de la pieza impresa. Esto asegura que los fluidos y la suciedad nunca entren en contacto con el borde del sustrato de papel impreso.
Un borde al ras se utiliza para piezas impresas que no estarán sujetas a humedad o suciedad excesiva… o cuando la estética deseada justifique un borde al ras. Por ejemplo, un borde al ras se usa comúnmente para tarjetas de visita o las páginas interiores de un libro o carpeta.
4) ¿Las esquinas deben ser cuadradas o redondeadas?
Dependiendo del grosor de la funda para plastificado utilizada, una pieza impresa puede volverse bastante rígida. Y cuando esto sucede, una esquina de 90 grados puede volverse bastante afilada. Si la pieza es algo que será manipulado con frecuencia, especialmente por niños, es aconsejable darle forma a la esquina para que no se convierta en un problema de seguridad.
La forma más común de hacer que las esquinas de las piezas rígidas sean más fáciles de usar es redondearlas. Además de ser más seguras, las esquinas redondeadas añaden una apariencia de acabado agradable.
En nuestra experiencia, las esquinas pueden permanecer cuadradas (sin redondear) si el laminado es lo suficientemente delgado como para permanecer flexible.
5) ¿Existen operaciones de acabado adicionales?
Después de imprimirse y plastificarse, no es raro que la impresión laminada reciba algún tipo de operación complementaria.
Por ejemplo, las inserciones que se colocan en una carpeta anillada pueden requerir taladrar (perforar) a lo largo de un borde. De manera similar, las etiquetas laminadas y las instrucciones de funcionamiento a menudo están diseñadas para colgarse de mercancías o maquinaria mediante un gancho o corbata. Estos necesitarán uno o más orificios cerca de un borde o esquina, a veces con un ojal instalado en el orificio(s).
Además, la hoja plastificada a veces se troquela en una forma especial, como los separadores con pestañas que se usan en una carpeta personalizada o en un marcador de diseño creativo. Una pieza laminada también puede requerir puntuación y plegado, como para un menú. Además, la impresión laminada se utiliza para crear tableros de notas borrables, lo que casi siempre requiere la instalación de imanes o un medio adhesivo en la parte posterior.